今天小编来和各位读者谈谈合肥激光切割工艺的发展，以及各工艺优缺点展现。
1.剪床
是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
2.数控/转塔）冲床
一台数控冲床中包含多套特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，最常见的就是机箱机柜加工行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是耗费工时短，效率高，对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。合肥ins加速器软件下载有限公司将携手安徽明福工贸有限公司、合肥锐捷钣金制造有限公司、合肥鑫亿诚不锈钢装饰工程有限公司、合肥众诺机电设备科技有限公司一起为推动合肥激光切割发展而不断努力。

           
3.火焰切割
主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
4.离子切割和精细等离子切割
跟火焰切割类似，热影响区太大，精准度比火焰切割大了许多，

5.水切割
是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，水切割的缺点是加工速度太慢，不环保，消耗成本高。
6.使用广泛的激光切割
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，加工过程中无切削力，无变形；无磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。

编辑：合肥ins加速器软件下载有限公司

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